Projektujemy formy odlewnicze, piszemy programy na obrabiarki CNC i dobieramy optymalną metodę wytwarzania. Twój partner inżynierski w Poznaniu.
Kompleksowe wsparcie zakładów produkcyjnych – od projektu formy odlewniczej po wdrożenie produkcji seryjnej.
Weryfikacja technologiczności, dobór materiału i metody wytwarzania. Raport z rekomendacjami przed uruchomieniem produkcji.
Projektowanie form ciśnieniowych i grawitacyjnych do aluminium i stopów miedzi.
Pisanie programów obróbki na zlecenie – Siemens, Fanuc, Heidenhain, Mazatrol.
Weryfikacja technologiczności detali (DFM) przed uruchomieniem produkcji seryjnej.
Outsourcing inżynierski – interim management i audyty technologiczne zakładów.
Wobec narastających wyzwań w rozwijających się zakładach produkcyjnych — niedoboru specjalistycznej wiedzy, konieczności doboru nowych maszyn i presji na obniżenie kosztów — działamy jako zewnętrzny dział technologiczny.
Każdy projekt traktujemy jako wyzwanie inżynierskie z realnym wpływem na rentowność klienta. Nie oferujemy rozwiązań z katalogu – każda analiza i każdy program CNC powstaje od podstaw, dostosowany do specyfiki maszyny i wolumenu produkcji.
Formy ciśnieniowe i grawitacyjne do aluminium, cynku i stopów miedzi. Symulacja wypełnienia i krzepnięcia. Dokumentacja 2D/3D.
Pisanie programów na zlecenie z modeli 3D. Siemens Sinumerik, Fanuc, Heidenhain. Frezowanie 5-osiowe, toczenie, symulacja CAM.
Weryfikacja technologiczności (DFM) przed produkcją. Raport z priorytetyzowanymi rekomendacjami zmian redukujących koszty.
Analiza techniczno-ekonomiczna: odlewanie, obróbka skrawaniem, obróbka plastyczna lub kombinacja procesów dla optymalnego kosztu.
Outsourcing inżynierski i zarządzanie zespołami produkcyjnymi. Audyty technologiczne, interim management, szkolenia operatorów CNC.
Posiadamy bogate doświadczenie w obróbce skrawaniem, obróbce plastycznej, metalurgii, metaloznawstwie oraz odlewnictwie. Nasz warsztat obejmuje wszystkie kluczowe procesy wytwarzania detali metalowych.
RMI Brukwicki pomogło nam zaprojektować formę odlewniczą do naszej obudowy aluminiowej. Cały proces – od analizy detalu po dokumentację – przebiegł sprawnie i profesjonalnie. Forma działa bezproblemowo od pierwszego odlewu.
Potrzebowaliśmy pilnie programu na centrum 5-osiowe. RMI Brukwicki dostarczyło gotowy, przetestowany program w 3 dni robocze. Nie było żadnych korekt – detal wyszedł za pierwszym razem zgodnie z rysunkiem. Polecam!
Dla zapytań ofertowych: wypełnij formularz lub zadzwoń na numer +48 605 205 989. Nasz zespół odpowie w ciągu 24 godzin.
Odezwiemy się w ciągu 24h roboczych.
Skontaktuj się z nami już dziś. Bezpłatna konsultacja wstępna i ocena projektu w ciągu 24 godzin roboczych.
Skontaktuj się z nami
Kluczowe wytyczne doboru materiału matrycy, systemu chłodzenia i kątów pochylenia dla długiej żywotności formy ciśnieniowej.
Porównanie 3-osiowej i 5-osiowej strategii obróbki: czas cyklu, jakość powierzchni i koszt jednostkowy dla złożonych detali.
Rzeczywisty przykład: jak zmiana jednego wymiaru tolerancji i kąta pochylenia obniżyła koszt odlewu o 23% przy zachowaniu funkcji produktu.